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保温装饰一体化板中的铝板常见的问题以及生产原因有很多，可以从以下8个方面进行分析：
1.表面气泡
2.铸坯通孔质量不佳,铸锭含氢量高,铸锭表面粗糙,东表面脏,安装炉前不清洁;蚀刻后,模具和铝包板表面有腐蚀残留痕迹;加热时间过长或温度过高,模具表面氧化;一道次焊接时,乳液端部不紧,乳液流入铝包板底部.
3.铸锭端部压降过大,加热温度过高或过低.
4.模具的力学性能不能正常进行热处理系统或热处理设备,空气循环不良;
5、铸锭铸渣质量不佳，退火质量不佳；金属塑性不良；类型控制不正确，金属内应力过大；热轧线圈管边缘不润滑，轧辊摩擦过大；轧制速度不控制，压力过大；轧制速度过大；轧辊张力调整不正确，张力不稳定；退火质量不佳；金属塑性不良；金属内应力过大；热轧线圈管边缘不润滑不良，轧辊摩擦过大；轧辊一侧不产生条带应力；轧辊边缘受压应力影响，轧制后边缘不断扩大；拉力或撕裂，或拉力不均匀；
7.过薄压下量调整不正确;测厚仪出现故障或使用不当;辊型控制不正确。
8.表面不亮轧辊、压光辊、矫直辊光洁度不够，润滑性能不好，太脏。
